Η παραδοσιακή διαδικασία επεξεργασίας επιφανειών για προφίλ αλουμινίου είναι η οξείδωση, ο χρωματισμός και η σφράγιση. Το φιλμ μετατροπής αργιλίου είναι επιρρεπές σε διάβρωση και έχει κακή ανθεκτικότητα όταν χρησιμοποιείται σε εξωτερικούς χώρους για εκτεταμένες χρονικές περιόδους, ειδικά σε όξινη βροχή ή σε θαλάσσια περιβάλλοντα. , Οι άνθρωποι προσπαθούν να χρησιμοποιήσουν τη μέθοδο βαφής για να βελτιώσουν τα διακοσμητικά δομικά υλικά από αλουμίνιο και η διάρκεια ζωής, επί του παρόντος, έχει χρησιμοποιηθεί με επιτυχία σε βιομηχανική ηλεκτροφορητική βαφή, επικάλυψη σε σκόνη και ψεκασμό φθοράνθρακα. Επειδή η ηλεκτροφορητική επίστρωση είναι μια επικάλυψη με βάση το νερό, το υλικό αλουμινίου μπορεί να ηλεκτροφορηθεί απευθείας αφού πλυθεί από την προεπεξεργασία. Η ηλεκτροφορητική επίστρωση έχει μεγάλη διαφάνεια και έχει τόσο υψηλή διακοσμητική επίδραση και μπορεί να επισημάνει τη μεταλλική λάμψη του ίδιου του προφίλ αλουμινίου. Ως εκ τούτου, υπάρχουν όλο και περισσότερα προφίλ αλουμινίου. Χρησιμοποιήστε ηλεκτροφορητικό εξοπλισμό για ζωγραφική.
Η μέθοδος ηλεκτροφορητικής επικάλυψης εφαρμόζεται σε μεγάλο αριθμό διαδικασιών παραγωγής γραμμής συναρμολόγησης. Προφίλ αλουμινίου Shenzhen στον κύκλο ανανέωσης του λουτρού ηλεκτροφόρησης πρέπει να είναι εντός 3 μηνών. Λαμβάνοντας μια γραμμή παραγωγής ηλεκτροφόρησης με ετήσια παραγωγή 300.000 χαλύβδινων πηνίων ως παράδειγμα, η επιστημονική διαχείριση του υγρού λουτρού είναι εξαιρετικά σημαντική. Οι διάφορες παράμετροι του υγρού λουτρού ελέγχονται τακτικά και το υγρό του λουτρού ρυθμίζεται και αντικαθίσταται σύμφωνα με τα αποτελέσματα των δοκιμών. Οι παράμετροι του διαλύματος λουτρού μετριούνται γενικά στις ακόλουθες συχνότητες: τα ηλεκτροφορητικά διαλύματα καθαρισμού, υπερδιήθησης και υπερδιήθησης, το πολικό διάλυμα γιν (θετικό), η λοσιόν επανακυκλοφορίας, το ρΗ του απιονισμένου διαλύματος καθαρισμού, η περιεκτικότητα σε στερεά και η αγωγιμότητα μία φορά μια μέρα; Αναλογία βάσης, περιεκτικότητα σε οργανικό διαλύτη, δοκιμή εργαστηριακής δεξαμενής δύο φορές την εβδομάδα. Η διαχείριση της ποιότητας της μεμβράνης βαφής από τους κατασκευαστές επεξεργασίας προφίλ αλουμινίου θα πρέπει πάντα να ελέγχει την ομοιομορφία και το πάχος της μεμβράνης βαφής. Η εμφάνιση δεν πρέπει να είναι μικρές οπές, χαλάρωση, φλούδα πορτοκαλιού, ρυτίδες κλπ. Και ελέγχουν τακτικά την πρόσφυση του φιλμ, αντοχή στη διάβρωση. Φυσικοί και χημικοί δείκτες όπως η απόδοση. Κύκλος επιθεώρησης σύμφωνα με τα πρότυπα επιθεώρησης του κατασκευαστή, γενικά κάθε δοκιμή παρτίδων χρειάζεται. Ηχομονωτική τεχνολογία εξοικονόμησης ενέργειας πόρτας και παραθύρων Τα πλεονεκτήματα των αλουμινένιων παραθύρων είναι το μικρό βάρος, η υψηλή αντοχή και η αντοχή στη φθορά. Είναι εύκολο να σχηματιστεί μια ποικιλία σύνθετων σχημάτων από τμήματα παραθύρων από αλουμίνιο με εξώθηση. Τα προφίλ αλουμινίου μπορούν να επικαλυφθούν ή να επικαλυφθούν με άλλες επιφάνειες για να κάνουν τα προϊόντα αλουμινίου πιο ανθεκτικά και να μειώσουν το κόστος συντήρησης.
Η ηλεκτροφορητική βαφή επικάλυψης έχει υψηλό ποσοστό χρήσης. Λόγω του χαμηλού ιξώδους, τα τεμάχια εργασίας μεταφέρονται λιγότερο και τα τεμάχια ηλεκτροφόρησης μπορούν να πλυθούν με νερό. Η χρησιμοποίηση της διάταξης ανάκτησης επιτρέπει στην ηλεκτροφορητική επικάλυψη να έχει ποσοστό χρησιμοποίησης μεγαλύτερο από 95%. Ασφάλεια και προστασία του περιβάλλοντος. Επειδή η ηλεκτροφορητική επικάλυψη αραιώνεται με νερό, η περιεκτικότητα σε στερεά είναι χαμηλή και η περιεκτικότητα σε διαλύτες είναι χαμηλή, είναι φιλική προς το περιβάλλον επίστρωση και ο κίνδυνος πυρκαγιάς εξαλείφεται και η υγεία των εργαζομένων είναι επίσης εγγυημένη. Η ποιότητα του φιλμ είναι καλή. Η ακρυλική ρητίνη σκληρύνεται με αμινο ρητίνη για να εξασφαλιστεί η υψηλή διακόσμηση και η υψηλή αντοχή στη διάβρωση της μεμβράνης επικάλυψης. Ταυτόχρονα, επειδή η ρητίνη είναι εξαιρετικά διαφανής, επισημαίνει αποτελεσματικά τη μεταλλική υφή του προφίλ αλουμινίου και μπορεί επίσης να διακοσμηθεί με ματ, άμμο, μαργαριτάρι κλπ., Όπως απαιτείται. αποτέλεσμα. Σε σύγκριση με τη συμβατική διαδικασία ηλεκτρολυτικής χρώσης και σφράγισης, έχει τα πλεονεκτήματα της εξοικονόμησης χρόνου και της εξοικονόμησης εργασίας, χωρίς σφράγιση του ηλεκτροφορητικού φιλμ επικάλυψης και το προφίλ αλουμινίου αποφεύγει ρωγμές και τα παρόμοια που προκαλούνται από κακή σφράγιση. Το πάχος της επικάλυψης μπορεί να ελεγχθεί ελεύθερα και τόσο τα 7μm όσο και τα 12μm ελέγχονται κανονικά στο εσωτερικό και στο εξωτερικό.
Το κλειδί για την ανάπτυξη της τεχνολογίας ηλεκτροφορητικής επικάλυψης είναι η ανάπτυξη της τεχνολογίας επεξεργασίας προφίλ αλουμινίου και η αύξηση του ποσοστού αξιολόγησης των ηλεκτροφορητικών υλικών. Το υψηλό κόστος των προφίλ ηλεκτροφορήσεως προέρχεται από το χαμηλό ρυθμό διέλευσης. Εάν το ποσοστό επιτυχίας είναι μικρότερο από 80%, δεν θα υπάρξει κέρδος ή και απώλεια. Αντίθετα, αν το ποσοστό επιτυχίας υπερβεί το 90%, θα υπάρξουν τεράστια κέρδη. Επομένως, αυτός είναι ένας βασικός παράγοντας που περιορίζει την ανάπτυξη της διαδικασίας ηλεκτροφόρησης. Η υψηλή διαφάνεια της ηλεκτροφορητικής βαφής καθιστά τη συρρίκνωση της χύτευσης, τις μαύρες, τις μαύρες γραμμές, τους χονδροειδείς κρυστάλλους που προκαλούνται από τη συμπίεση τέφρας, τη συμπίεση του τραχού σχεδίου, το ξύσιμο και το γρατσούνισμα, τον συνδυασμό των χονδροειδών γραμμών κρυστάλλου, κηλίδες λευκές κηλίδες το καπνιστό λουλούδι που προκαλείται από τη διαδικασία χρωματισμού οξείδωσης. , τα σήματα, τα σήματα νερού, οι περιβαλλοντικές συνθήκες που προκαλούνται από τη σκασίματα, την οζώωση και την ηλεκτροφόρηση που προκαλείται από το χαμηλό ρυθμό διείσδυσης, την επιφάνεια του yin και του yang και το υψηλό πορώδες των ραχίτιδων, πρέπει να βελτιώσουμε συστηματικά το συνολικό επίπεδο της τεχνολογίας επεξεργασίας αλουμινίου.
