Επίδραση της ποιότητας επιφάνειας του εξωθημένου προφίλ στην ποιότητα στεγανοποίησης
Επί του παρόντος, δεν υπάρχει άμεσο πείραμα για να αποδειχθεί η σχέση μεταξύ διεργασίας εξώθησης, γήρανσης και βαθμού σφράγισης, αλλά η διεργασία εξώθησης μπορεί να επηρεάσει τον σχηματισμό, τη δομή και τις ιδιότητες του φιλμ οξειδίου και στη συνέχεια να επηρεάσει την ποιότητα της σφράγισης.
Η πρακτική έχει αποδείξει ότι η επιφανειακή ποιότητα των προϊόντων μετά την οξείδωση και το χρωματισμό εξαρτάται από την ίδια την διαδικασία οξείδωσης αφενός και καθορίζεται κυρίως από την κατάσταση της επιφάνειας του προϊόντος κατά τη διάρκεια της εξώθησης, ιδιαίτερα απουσία επεξεργασίας γυαλίσματος.
Μια ομαλή και φωτεινή επιφάνεια του προϊόντος είναι εύκολο να αποκτήσετε μια ικανοποιητική μεμβράνη οξειδίου, με ομοιόμορφο πάχος φιλμ, καλή συνέχεια, ομοιόμορφη κατανομή πόρου φιλμ και κανονικό σχέδιο οπών. Ένα τέτοιο φιλμ οξειδίου όχι μόνο έχει καλές φυσικές ιδιότητες αλλά επίσης έχει υψηλή χημική δραστηριότητα. Έθεσε μια καλή βάση για την ομαλή και αξιόπιστη ολοκλήρωση της στεγανοποίησης.
Η κακή επιφάνεια του προϊόντος επηρεάζει όχι μόνο την εμφάνιση, αλλά συχνά καθιστά το φιλμ οξειδίου ελαττωματικό, ομοιόμορφο χρωματισμό, κακή σφράγιση κλπ., Ακόμη και ένα απόλυτο απόβλητο που δεν μπορεί να ανακατασκευαστεί. Για να διασφαλιστεί η ομαλή εκτέλεση της σφράγισης χαμηλής θερμοκρασίας του φιλμ οξειδίου, παράγονται υλικά υψηλής ποιότητας από αλουμίνιο που πληρούν τις απαιτήσεις του προτύπου GB / T5237-93. Στην παραγωγή πρέπει να δοθεί προσοχή:
L (l) Η ποιότητα της επιφάνειας του εξωθημένου προϊόντος αποτελεί τη βάση για την παραγωγή ταινιών οξειδίου υψηλής ποιότητας. Τα τροφοδοτικά οξειδώσεως θα πρέπει να ελέγχουν προσεκτικά την επιφάνεια των υλικών που πρόκειται να οξειδωθούν. Εάν υπάρχουν προβλήματα, θα πρέπει να επιλεγούν εγκαίρως.
(2) Η θερμοκρασία και το ρεύμα πρέπει να ελέγχονται κατά την παραγωγή οξείδωσης, ειδικά η θερμοκρασία δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 24 ℃. Πλύνετε καλά για να αποτρέψετε την προσαγωγή ακαθαρσιών στην οπή σφράγισης.
(3) Θα πρέπει να υπάρχει ένα ειδικό άτομο για τη διαχείριση της δεξαμενής σφράγισης, τον έλεγχο της συγκέντρωσης ιόντων νικελίου, ιόντων φθορίου, της κατάστασης και της θερμοκρασίας του ρευστού της δεξαμενής μέσα στο καθορισμένο εύρος και την επίβλεψη της προετοιμασίας και ρύθμισης του ρευστού της δεξαμενής.
(4) Ο βαθμός σφράγισης πρέπει να δοκιμάζεται αφού το προϊόν παραμείνει για 12 ώρες, έτσι ώστε τα δεδομένα να είναι ακριβή.
Εδώ κάτω είναι Guangdong Zhonglian αλουμινίου προφίλ Co Ε.Π.Ε. εξώθηση φινίρισμα. Γενικά ακολουθήστε το πρότυπο GB.
